压标机压坏标签，多数是参数没调好，但也可能是机器有小问题，得一步步排查。压力太大导致硬标签开裂，比如皮标边缘裂了，除了调小压力，还得看看压头是不是平的，要是压头中间高两边低，即使压力不大，局部压力也会过大，这时候用水平仪测一下，拧松固定螺丝调平就行。
温度太高把布标烫焦，尤其是棉麻布标，除了降温度，还要检查温度计准不准，有的机器温度计显示 100 度，实际已经 130 度了，这时候得用红外测温仪校准，不准的话换个温控器。压出来的标签边缘不整齐，可能是定位挡板松动了，用扳手把挡板螺丝拧紧，或者标签本身裁剪不整齐，最好用裁纸刀把标签边缘修齐再压。
压标速度太快也会出问题，比如压金属标时，速度快了冷却不充分，标签容易变形，这时候把传送带速度从 20 米 / 分钟调到 10 米 / 分钟，让标签在压头下多待一会儿。还有些用户用液压压标机时，没等压力稳定就开始压，导致同一批标签有的好有的坏，正确做法是开机后让机器空转 3 分钟，等油压表指针稳定了再放料。
不同材质标签的参数参考：布标温度 80-100 度，压力 1-2 公斤，时间 15 秒；皮标温度 100-120 度，压力 3-5 公斤，时间 20 秒；金属标温度 60-80 度，压力 8-10 公斤，时间 30 秒。压完的标签别堆在一起，尤其是皮标，最好平铺在网格架上晾干，不然热量散不出去会发霉。